定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛造鍛件廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛造鍛件廠家
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胎模鍛造是在自由鍛設(shè)備上進行的,不需要模鍛設(shè)備,所用鍛模也較簡單,生產(chǎn)率較高,鍛件質(zhì)量較好,能節(jié)省金屬,降低成本。但一般胎模鍛造時,上、下模要人工搬動,勞動強度大,影響生產(chǎn)率進一步提高,故在中、小批生產(chǎn)小型鍛件時得到廣泛應(yīng)用。
在絕大多數(shù)實際的閉模鍛造操作中,鍛件材料的溫度要比模具高一些。應(yīng)變對屈服應(yīng)力的影響是微不足道的,但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此,絕大多數(shù)金屬在再結(jié)晶溫度以上進行熱鍛時,屈服應(yīng)力對于變形速度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下,絕大多數(shù)金屬的變形速度對屈服應(yīng)力的影響是十分微小的。
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鍛件的去氫退火:
鍛件的鍛后熱處理鍛造成形后,隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。鍛件的鍛后熱處理其目的主要是為了去應(yīng)力、重結(jié)晶細化晶粒,并同時去氫。
重結(jié)晶處理大型鍛件經(jīng)過多次重結(jié)晶處理,使晶粒細化,組織改善,性能得到提高。
去氫退火將鍛件中的氫降低限含氫量以下,并使其分布均勻,以免除白點、氫脆的危險。
一般冷卻分為兩個階段:400℃以上,由于鋼的塑性好,內(nèi)應(yīng)力不易形成,所以冷卻可快一些;400℃以下,冷速就要放慢。對于合金元素較多、性能要求較高的鍛件,鍛后要求進行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理,以便改善鍛件的組織和性能。
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軸承鍛件冷卻不當(dāng)對鍛件有什么影響?
冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法
軸承鍛件在冷卻過程中由于冷卻不當(dāng)會產(chǎn)生開裂、網(wǎng)狀碳化物等缺陷。
開裂:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導(dǎo)把熱量從內(nèi)部傳到外表,再散發(fā)到周圍環(huán)境去。外表面的溫度總是低于內(nèi)部,形成熱應(yīng)力,熱應(yīng)力過大這是造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)不同選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s溫度。對于碳鋼和低合金鋼,由于他們的導(dǎo)熱性好,當(dāng)界面不太大時不會形成很大的熱應(yīng)力,可以較快的冷卻。
網(wǎng)狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種,屬于共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒邊界析出,形成網(wǎng)狀碳化物。停鍛溫度越高,冷卻速度越慢則形成的碳化物網(wǎng)狀大。
網(wǎng)狀碳化物大降低了鋼的沖擊韌性,使車工加工困難,淬火時容易開裂。對于細網(wǎng)狀的鍛件必須在進行一次球化退火,對于粗網(wǎng)狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾正。
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郭經(jīng)理先生
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